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节能30%，凯泉智能模块泵组为南孚电池提供改造方案在福建省南平市南孚电池厂某车间内，运行着两台制冷量650kw、功率108.1kw的冷水机组，自2003年开始源源不断地满足厂区恒温、恒流、恒压的制冷需求，是日常工业生产中不可或缺的重要设备之一。 但由于系统水泵运行时间过长，叶轮等过流部件磨损锈蚀严重，使用效率已大幅下降，影响制冷效果。同时，系统中较大流量变化区间也使得泵长期偏离高效区运行，造成不必要的电力浪费。而长期的人工值守，更是进一步增大了该车间的人力与物力投入。综合来看，只能选择维修成本较高的整泵更换方案。
解决方案 经过凯泉的专业检测与技术探讨，为格力管理者倾力整理出一套GXS系列高效智能模块泵组系统解决方案： 1. 针对整泵更换问题 采用SGL系列高效水泵，304不锈钢叶轮，增加铜口环设计，减少叶轮的磨损锈蚀，提高泵本身的效率；运行一段时间后，更换铜口环，可达到水泵出厂时效率，从而减免更换整泵资金投入。 2. 针对泵偏离高效区运行问题 针对系统运行期间流量变化，设计大、中、小三泵配置，内置水泵自动寻优程序，不同流量时可自动切换高效运行模式；同扬程设计:不同流量泵组高效运行；同扬程保证多台泵并联运行时，保证系统平稳性。 3. 针对人工运维问题 在运维上特别加入智能控制系统，将循环机组与计算机技术完美结合，通过网络实时传输数据，云平台24小时监控设备运行状态、智能预警，实时显示机组能效，大大降低维护成本，实现高效机组全生命周期管理。 4. 针对原系统阻力过大问题 原系统中的传统Y型过滤器、消声式止回阀，弯头布管复杂，导致阻力加大，增加电耗。凯泉对此更换了自主研发的专利低阻过滤器，阻力值在0.5m以下；微阻缓闭式止回阀，阻力值在0.5m以下，1—60S缓闭防水锤；直管段接管结构，降低管路阻力；变频器/水泵一体结构，控制柜/泵组同底座，集成化撬块设计；降低成本的同时，也减小了占地面积。 方案效果 因空调使用用途为工业车间，负荷运行比例：100%负荷时占全年的1.2%，80%负荷时占全年的32.8%，50%负荷时占全年的39.7%，25%负荷时占全年的26.3%，按此比例计算（全年300天、每天20h、电费1元/度）：（1）原系统运行成本：冷冻、冷却系统运行成本为8.4万元；（2）高效系统运行成本：冷冻系统运行成本为5.9万元。数据对比，整套方案实施下来，同期节电率可达30%，得到南孚电池厂区领导一致认可。 在常规的解决方案中，更换泵组只是解决水泵效率下降的问题，无法实现整个机组运行过程中持续高效，后期还会出现水泵低效率运行状态。此外，也较难解决昂贵的运行费用与人工看守成本。而凯泉追根溯源、自主创新，通过对整泵结构的设计、研发与再改造，优化泵组性能，从根本上杜绝了以上问题的发生，助力企业有效节能降耗。 其他案例
山西兴焰能源科技有限公司项目（左） 青岛西海岸新区行政中心空调改造项目（中） 吉林尚科建筑设备工程有限公司项目（右）
坤山建设工程有限公司项目（上） 北京市政建设集团有限责任公司项目（下） 国家“十四五”规划提出，要全面构建绿色低碳循环经济体系，提升能源利用效率、降低二氧化碳排放水平、提升生态系统碳汇聚能力，实现碳达峰、碳中和目标。 作为“双碳”战略的积极践行者，凯泉针对传统暖通空调系统的耗能弊端，组建专家团队倾力打造出GXS系列高效智能模块泵组，目前已成功应用于北京、山西、山东、青岛、吉林等国内众多企业，均取得良好成效。后续，凯泉也将持续发力，为中国节能事业作出更多贡献！ 更多精彩内容，关注泵友圈微信号（ID：bengyouquan）
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